Entrar na fábrica de celulose da APP e ver como a árvore se transforma em celulose?

Da mágica transformação da árvore para o papel, por qual processo passou e que tipo de história teve? Esta não é uma tarefa fácil. Não existem apenas camadas de procedimentos, mas também padrões elevados e requisitos rigorosos. Desta vez, vamos entrar na fábrica de celulose da APP para explorar o papel de 0 a 1.

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Na fábrica

Após entrar na fábrica, as matérias-primas da madeira são cortadas em comprimentos que atendam aos requisitos do equipamento e, em seguida, é retirada a camada (casca) que não favorece a qualidade da celulose. Os cavacos de madeira uniformes e de alta qualidade são enviados para a seção de cozimento de cavacos de madeira por meio de um sistema de transporte fechado. As aparas de madeira restantes são esmagadas e queimadas na caldeira para gerar eletricidade. A água ou outros materiais produzidos durante o processamento serão reciclados em eletricidade ou vapor.

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Polpação automatizada

O processo de polpação inclui cozimento, remoção de impurezas, remoção de lignina, branqueamento, filtração e formação de água, etc. O teste de tecnologia é relativamente alto, e cada detalhe afetará a qualidade do papel

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A polpa de madeira cozida é enviada para a seção de deslignificação com oxigênio após as impurezas serem removidas na seção de peneiramento, onde a lignina na polpa de madeira é removida novamente, para que a polpa tenha melhor capacidade de branqueamento. Em seguida, entre na seção de branqueamento avançado de quatro estágios de cloro livre de elementos e, em seguida, combinar com equipamento de lavagem de polpa de prensa de alta eficiência para garantir que a polpa de saída tenha as características de qualidade estável, alta alvura, alta limpeza e propriedades físicas superiores.

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Fabricação limpa

Durante o processo de cozimento de cavacos de madeira, uma grande quantidade de líquido marrom escuro (comumente conhecido como “licor negro”) contendo lignina alcalina é produzida. A dificuldade de tratamento do licor negro tornou-se a principal fonte de poluição nas empresas de celulose e papel.

O avançado sistema de recuperação de álcali é então usado para concentrar o material espesso por meio da evaporação e depois queimar na caldeira. O vapor de alta pressão produzido é utilizado para geração de energia, que pode atender cerca de 90% das necessidades de energia da linha de produção de celulose, e o vapor de média e baixa pressão pode ser reaproveitado para produção.

Ao mesmo tempo, o álcali necessário no processo de polpação também pode ser reciclado no sistema de recuperação de álcali. Isso não apenas reduz os custos de produção, mas também alcança a proteção ambiental, a conservação de energia e a redução de emissões.

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Papel acabado

A placa de celulose formada é cortada por um cortador de papel em especificações de um certo peso e tamanho, e então transportada para cada linha de embalagem.

Para a conveniência do transporte, há placas de celulose acabadas na correia transportadora e todas elas são selecionadas após a classificação de alvura e poluição.

O equipamento é basicamente de operação totalmente automática, com produção diária de 3.000 toneladas. Exceto durante a manutenção da máquina, outras vezes estão em operação ininterrupta.

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Transporte

Após o próximo rolo embalador compactar o cartão, ele será embalado com uma camada de papel para facilitar as operações subsequentes de embalagem e transporte, e também para evitar a contaminação do cartão durante o transporte.

Desde então, a máquina a jato de tinta espalha o número de série, a data de produção e o código QR para a placa de celulose. Você pode rastrear a origem da polpa com base nas informações do código spray para garantir que a “corrente” não seja quebrada.

Em seguida, o empilhador empilha os oito pequenos sacos em um grande saco e, finalmente, fixa-o com uma máquina de cintagem, que é conveniente para operações de empilhadeira e operações de içamento de doca após off-line e armazenamento.

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Este é o fim do elo “celulose”. Depois de plantar a floresta e fazer a celulose, como será feito o papel a seguir? Por favor, aguarde os relatórios de acompanhamento.


Horário da postagem: Jul-01-2021